城市污水管网是城市污水汇集、输送、利用排放的系统组合体，污水的合理利用排放，对提高城市环境，保护地下水安全，保证人民生命健康具有重要的意义。按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268- 2008)相关规定，管道在覆土前要求做污水管道闭水试验，通过试验数据分析该工程管道施工质量是否满足标准规定要求。

我国大部分排水管网主要采用钢筋混凝土管和球墨铸铁管，这两种管道防渗性能较好，污水渗漏主要出现在管道接缝处。管道如果长期渗漏，不仅危害地下水的安全，还会导致管道附近周围地基发生不均匀沉降，最终造成管道脱节、错位，影响管网的可持续运行。因此通过污水管道闭水试验来检测管道施工质量具有重要的意义。
污水管道闭水试验原理
污水管道闭水试验也叫蓄水试验，在试验检测中通过封堵试验上游和下游管段承口两端，从下游往管段缓慢注水，灌满水后浸泡至少24h，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，观测时间一般不得少于30min，测量三次，计算平均实测渗水量。
计算公式为：q=W/(T*L)
q-实测渗水量[L/ (min*m)]；
W-补水量(L)；
T-实测渗水观测时间(min)；
L一试验管段的长度(m)。
污水管道闭水试验的要求
1. 污水管道闭水试验前的准备阶段
按照施工图纸设计说明，了解工程管道规格、长度及分布情况，按照验收规范要求，按井距分隔选取一般不超过5个连续的井；管道内径大于700mm的，按照管道井段数量的1/3抽取试验。试验前，清除管道内的杂物、垃圾及残渣，封堵试验段的全部预留孔，清除封堵端管道承口的毛刺，按照预先制定的封堵方案进行封堵。
2. 污水管道闭水试验水头的选择
按照设计要求，了解工程上游水头设计高度情况，当试验段上游设计水头未超过管顶内壁时，试验水头为试验段上游管顶内壁加2m；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头为试验段上游设计水头加上2m；当试验水头小于10m且超过上游检查井井口时，试验水头为上游检查井井口高度。
污水管道闭水试验的封堵方法
目前常用的污水管道闭水试验管道封堵方法主要有砖墙法、封堵气囊法、机械封堵法等。
这几种方法在工程检测中一般都能满足封堵要求，现对这几种方法进行简要说明。
1. 污水管道闭水试验：砖墙法
砖砌墙法是一种技术相对成熟的方法，操作简单，在工程自检或检测中经常使用。但在大口径管材中，由于上游水头压力相对较大，一般需砌筑两道或两道以。上封堵墙才能满足要求，并且砌筑墙需达到一定龄期强度后，才能封堵上游水头的压力，这样直接影响了工期进度和任务；另一方面很多工程试验检测都是在管道覆土后进行，因此进行现场检测时，管道封堵通常选择在检查井处，然而有些检查井较深且空间相对狭小，因此采用这种方法相对困难，且试验拆除安全隐患很大，拆除不彻底在管道中易留坝头等后遗症。
2. 污水管道闭水试验：封堵气囊法
封堵气囊一般用橡胶或高分 子材料制成，利用其良好的膨胀能力与管道内壁精密贴合，从而达到止水目的。操作简单，拆卸方便安全。试验时将气囊封堵在管道承口两端，用空气压缩机加压至气囊规定的压力，利用其高.性能的膨胀能力填满管道堵水。试验结束后，抽除检查井中的水，打开气囊泄压阀，抽出气囊便可进行下一段管道的封堵。封堵气囊法无封堵龄期要求，大大缩短了检测工期，为施工创造了有利条件。由于不同厂家生产的材料特性不一，规格尺寸偏差较大，如果购买的气囊规格尺寸偏大，封堵时容易产生褶皱现象，易出现侧漏等问题。因此采用气囊封堵法要充分了解气囊特性，才能取得良好的封堵效果。
3. 污水管道闭水试验：机械封堵法
机械封堵是指用钢板和止水橡皮圈对管道进行密封。根据工程情况，加工不同规格尺寸的钢板，采用外支撑将其固定进行密封试验。该方法操作简单，加工成本相对较高，并且对管道承口部位处理很重要，一般要求无毛刺、结疤等。由于大口径管道试验时水头压力相对较大，采用外支撑时很难将其完全密封，还是会出现水侧漏问题，影响试验结果的分析评定，因此多适用于小口径、水头压力较小的管道。
污水管道闭水试验结果的评定
污水管道闭水试验时，管道不得有渗水现象，实测渗水量应小于规范要求，即判该工程管段闭水试验满足规范要求。
城市污水管网是城市公共工程的重要组成部分。对污水管网进行渗漏改造，可避免污水乱排、无处理排放的问题，既保护了生态环境，又保护了人民的生活安全；既提高了城市形象，又美化了城市环境。因此在管网建设改造中，施工单位要切实按照相关规范进行施工操作，加强施工队伍人员的素质建设，进一步提高施工技术水平，做到文明施工、安全施工、规范施工，确保污水管网长期健康运行。
 
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