国家住建部颁布的国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008明确规定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水试验的其他排水管道及市政管道闭水必须作闭水试验。
根据市政管道闭水试验规范，无压管道的闭水试验的的规范、管道闭水试验合格标准、管道闭水试验具体操作方法、及混凝土结构无压管道渗水量测方法汇总如下。 无压管道的闭水试验：
1 闭水试验法应按设计要求和试验方案进行.
2 试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。
3 无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。

管道闭水试验应符合下列规定：
1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
2试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
3计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
4管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验) 进行。

管道闭水试验合格标准：
管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，视为合格：
1实测渗水量小于或等于表《无压管道闭水试验允许渗水量》规定的允许渗水量；
2管道内径大于《无压管道闭水试验允许渗水量》规定时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量； 3异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计；
4化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。 5 管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。
6 不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测方法按附录F的规定进行，符合下列规定时，则管道抗渗性能满足要求，不必再进行闭水试验：
1）管壁不得有线流、滴漏现象；
2）对有水珠、渗水部位应进行抗渗处理；
3）管道内渗水量允许值q≤2[L/(m2·d)]。

管道闭水试验具体操作方法：附录D

闭水法试验应符合下列程序：
1试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；
2试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定;
3试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；
4实测渗水量应按下式计算： 闭水试验应作记录，记录表格应符合下表的规定。
混凝土结构无压管道渗水量测方法：附录F

混凝土结构无压管道渗水量测与评定适用于下列条件：
1大口径(D;≥1500mm) 钢筋混凝土结构的无压管道；
2地下水位高于管道顶部；
3检查结果应符合设计要求的防水等级标准；无设计要求时，不得有滴漏、线流现象。
漏水调查应符合下列规定：
1 施工单位应提供管道工程的“管内表面的结构展开图”;
2“管内表面的结构展开图”应按下列要求进行详细标示：
1)检查中发现的裂缝，并标明其位置、宽度、长度和渗漏水程度；
2)经修补、堵漏的渗漏水部位；
3)有渗漏水，但满足设计防水等级标准允许渗漏要求而无需修补的部位；
3经检查、核对标示好的“管内表面的结构展开图”应纳入竣工验收资料。
渗漏水程度描述使用的术语、定义和标识符号，可按下表采用。

术语	定义	标识符号
湿渍	混凝土管道内壁，呈现明显色泽变化的潮湿斑；在通风条件下潮湿斑可消失，即蒸发量大于渗人量的状态	#
渗水	水从混凝土管道内壁渗出，在内壁上可观察到明显的流挂水膜范围；在通风条件下水膜也不会消失，即渗人量大于蒸发量的状态	○
水珠	悬挂在混凝土管道内壁顶部的水珠、管道内侧壁渗漏水用细短棒引流并悬挂在其底部的水珠，其滴落间隔时间超过1min；渗漏水用干棉纱能够拭干，但短时间内可观察到擦拭部位从湿润至水渗出的变化	◇
滴漏	悬挂在混凝土管道内壁顶部的水珠、管道内侧璧渗漏水用细短棒引流并悬挂在其底部的水珠，其滴落速度每min至少1滴；渗漏水用干棉纱不易拭干，且短时间内可明显观察到擦拭部位有水渗出和集聚的变化	▽
线流	指渗漏水呈线流、流淌或喷水状态	↓

管道内有结露现象时，不宜进行渗漏水检测。

管道内壁表面渗漏水程度宜采用下列检测方法：
湿渍点：用手触摸湿斑，无水分浸润感觉;用吸墨纸或报纸贴附，纸不变颜色；检查时，用粉笔勾划出施渍范围，然后用钢尺测量长宽并计算面积，标示在“管内表面的结构展开图”;
渗水点: 用手触摸可感觉到水分浸润，手上会沾有水分；用吸墨纸或报纸贴附，纸会浸润变颜色；检查时，要用粉笔勾划出渗水范围，然后用钢尺测量长宽并计算面积，标示在“管内表面的结构展开图”；
3水珠、滴漏、线流等漏水点宜采用下列方法检测：
1)管道顶部可直接用有刻度的容器收集测量；侧壁或底部可用带有密封缘口的规定尺寸方框，安装在测量的部位，将渗漏水导入量测容器内或直接量测方框内的水位；计算单位时间的渗漏水量(单位为L/min或L/h等)，并将每个漏水点位置、单位时间的渗漏水量标示在“管内表面的结构展开图”;
2)直接检测有困难时，允许通过目测计取每分钟或数分钟内的滴落数目，计算出该点的渗漏量；据实践经验：漏水每分钟滴落速度3~4滴时，24h的渗漏水量为1L；如果滴落速度每分钟大于300滴，则形成连续细流；
3)应采用国际上通用的L/ (m² ·d)标准单位；
4)管道内壁表面积等于管道内周长与管道延长的乘积。

管道总渗漏水量的量测可采用下列方法，并应通过计算换算成L/ (m² ·d)标准单位：
1集水井积水量测法：测量在设定时间内的集水井水位上升数值，通过计算得出渗漏水量；
2管道最低处积水量测法：测量在设定时间内的最低处水位上升数值，通过计算得出渗漏水量；
3有流动水的管道内设量水堰法：量测水堰上开设的V形槽口水流量，然后计算得出渗漏水量；
4通过专用排水泵的运转，计算专用排水泵的工作时间、排水量，并将排水量换算成渗漏量。
 
 
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